隨著社會(huì)的進(jìn)步，印刷市場(chǎng)的快速發(fā)展，人們對(duì)于印刷要求也越來(lái)越高。任何一種印刷方式都有自身的優(yōu)勢(shì)和存在的問(wèn)題，凹版印刷在其質(zhì)量方面也不乏存在四大問(wèn)題。那這四大問(wèn)題分別是什么？如何解決呢？青藝燙畫(huà)廠家為您簡(jiǎn)單介紹：

問(wèn)題一：凹印印刷容易背粘

塑料薄膜印刷后印跡有干燥的假象，但在印好卷筒或制袋后的存放時(shí)期又出現(xiàn)圖案之間相互粘臟的現(xiàn)象。而產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因一般是由于揮發(fā)速度太慢、印刷油墨的不良性等兩個(gè)方面。

解決辦法：適當(dāng)調(diào)節(jié)溶劑速度是解決背粘的關(guān)鍵

根據(jù)周?chē)h(huán)境的變化，在印刷過(guò)程中要選擇適當(dāng)揮發(fā)速度的溶劑，調(diào)整油墨中溶劑的揮發(fā)速度是解決背粘的關(guān)鍵。

在一般溫度下，如墨層干得過(guò)快，應(yīng)加入揮發(fā)慢的溶劑，反之，則加入揮發(fā)快的溶劑。

力求油墨中的有機(jī)溶劑在收卷之前得到徹底揮發(fā)，凹印好的塑料薄膜經(jīng)過(guò)包裝程序后還應(yīng)豎放在紙箱內(nèi)，減少膜表面之間的壓力，避免發(fā)生油墨背粘現(xiàn)象。

問(wèn)題二：凹印套色精度不準(zhǔn)

凹印油墨套色精度不準(zhǔn)的原因是因?yàn)榘加C(jī)器的運(yùn)動(dòng)方向（橫向與縱向）套印變動(dòng)過(guò)大、印版滾筒的直徑大小不一、印刷壓力不均勻這幾個(gè)方面所決定的。

解決辦法：多檢查多調(diào)整

工作人員要多檢查調(diào)整各控制裝置，對(duì)凹印機(jī)器各個(gè)要素逐一檢查調(diào)整，如運(yùn)動(dòng)方向（橫向與縱向）裝置松動(dòng)時(shí)則及時(shí)進(jìn)行維修。

問(wèn)題三：凹印印刷牢度不佳

凹印后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題是塑料薄膜的牢度不佳，而出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因一般是由塑料薄膜的電暈處理不良、油墨與基材不和、環(huán)境溫度變化大等。

解決辦法：調(diào)整張力和環(huán)境溫度

要多次檢測(cè)塑料薄膜的表面張力情況；調(diào)試一下油墨的飽和度，調(diào)整溶劑配比；盡量將生產(chǎn)環(huán)境溫控制在 18℃～23℃為佳，并保持環(huán)境清潔和空氣流通。

問(wèn)題四：凹印圖案尺寸大小經(jīng)常發(fā)生位置的移動(dòng)

在印刷時(shí)，圖案尺寸大小經(jīng)常發(fā)生位置的移動(dòng)，導(dǎo)致印刷出的圖案色板不在正確的位置。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因:印刷圖案縱向尺寸會(huì)因?yàn)橛嗔看笮《M(jìn)行收縮和伸長(zhǎng)。

解決辦法：適度薄膜張力

設(shè)計(jì)人員在制版時(shí)要適當(dāng)?shù)牧粲惺湛s量的尺寸;并將薄膜張力調(diào)整到最合適的數(shù)值，適當(dāng)減少或增加薄膜的張力程度。