為了滿足人們對服裝行業的快時尚需求，印花已經成為一個繞不開的話題，近年來隨著熱轉印刻字膜系列產品的不斷出現，其快捷、環保、簡單、個性突出等特點，越來越被人們追捧。因為誕生時間短，屬于傳統印花的替代品，其使用過程中有很多的細節未被大家熟知，帶著這些疑惑，我們憑著青藝燙畫科技20年來的生產制造、使用經驗，給大家簡單分享，愿能為熱轉印同行帶來一些便捷。

首先，要了解承印面料屬性、耐溫性、染料特性等是否與燙印刻圖的適配參數（Q1-L型刻字膜要求溫度150℃，時間8-10秒，燙印壓力6-8KG）。在實際生產過程中，如果面料不耐高溫（如防水布），就會出現布料起皺，導致燙圖膠牢度不好、翹邊等，所以適配參數的核對非常關鍵！如果面料的染料是易分散的染料，在燙印的過程中會出現染料擴散現象，從而導致燙圖變色，影響圖案的呈現效果，嚴重的會出現滲色問題等。

其次，對面料進行預處理。在通常情況下，我們的服裝面料的存放、加工場所都是相對接觸自然環境，所以面料本身都會隨著環境溫、濕度的變化而變化，為此我們在燙印前，先將被燙布料進行預燙或批量烘制，其目的是使布料處于相對干燥狀態，便于我們燙印時熱熔膠體與布料纖維溶融，從而增強燙印膠牢度。其方法如下：將被燙布料整平后放在燙畫機上用燙圖時的溫度和壓力先壓燙一次，時間以布料的干燥度需求為準。一般依據燙印量的多少，選擇最少兩臺燙畫機交替使用。

最后，在經過前面預燙處理后的布料上直接放置好刻圖，按要求直接壓燙即可。經過這樣處理后，燙圖的膠牢度會非常好。每個廠家燙印生產要求不一樣，可以選擇不同的預處理方式，總之，為了提高燙圖的平整度、膠牢度，建議大家可以嘗試，相信會收到意想不到的效果。