中國服裝印花技術(shù)從最初家庭作坊式的原始手工操作到現(xiàn)如今依靠自動化設(shè)備生產(chǎn)，逐漸邁向了一個更高的境界。服裝印花對于消費者而言，是一件熟悉且平常的事情，特別是夏天帶有印花圖案的恤衫，由于價格便宜花樣變化豐富，深受消費者的喜愛。而成百上千種花樣和圖案，無疑歸功于服裝印花機。

中國絲網(wǎng)印刷協(xié)會理事任細(xì)川曾有一篇名為《服裝印花企業(yè)路在何方?》的文章，他在其中寫道：“目前，隨著金融危機的影響，我國服裝制造與印花產(chǎn)業(yè)受到了相當(dāng)大的影響。傳統(tǒng)的跑臺印花由于印刷工藝落后、印刷速度慢、套色有偏差、占用廠房面積大、使用人手多、綜合費用高等諸多因素正在逐步走下歷史舞臺。相繼取而代之的則是高速、現(xiàn)代化的全自動印花設(shè)備，它占用場地少、印刷速度快、多色套印準(zhǔn)、一至兩人即可操作全套設(shè)備，可為企業(yè)節(jié)省大量人力、物力和財力。”

那么，現(xiàn)在服裝生產(chǎn)企業(yè)正在使用的印花機有哪些呢?由于服裝印花機屬于特種機的范疇，滿足服裝企業(yè)對特種機小批量、多品種的要求，所以服裝印花機的品種、規(guī)格可能有幾十到上百種，分類的角度也有所不同。按印花方式分，有滾筒式印花機和平板式印花機。按印花的驅(qū)動方式分，可以有氣動、液壓和電腦這幾個分類。現(xiàn)分別簡單介紹在服裝企業(yè)或者印花企業(yè)中常見的印花機及各自特點和區(qū)別。

1、熱轉(zhuǎn)印印花機

也稱為熱轉(zhuǎn)移印花。熱轉(zhuǎn)印是一項新興的印刷工藝，印刷方法是先將顏料印在紙上，制成轉(zhuǎn)移印花紙，再通過高溫(在紙背上加熱加壓)把顏色轉(zhuǎn)移到織物上，一般用于化纖面料，特點是顏色鮮艷，層次細(xì)膩，花型逼真，藝術(shù)性強。轉(zhuǎn)移印花工藝簡單，投資小，生產(chǎn)靈活，目前在市場上比較流行，有一定的檔次，化纖面料需要采用熱轉(zhuǎn)印的方法。

優(yōu)點：印花步驟簡單、位置準(zhǔn)確、不同顏色過渡自然。

缺點：顏色多了會化色，另外在印花過程中會出現(xiàn)藍(lán)點、紅點等問題。和傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷技術(shù)相比，在大批量印刷的時候成本較高。

2、燙畫機

燙畫機是熱轉(zhuǎn)印印花機的其中一種，可將各種燙畫燙在棉、麻、化纖等織物上，還可進(jìn)行絲網(wǎng)印刷、膠漿、發(fā)泡等工藝熱處理，適合制作文化衫等，經(jīng)濟又實用，圖案精美。它正在替代傳統(tǒng)的刺繡和絲網(wǎng)印花，而成本和效果卻大大低于和優(yōu)于一般的刺繡和多色絲網(wǎng)印花。

與服裝行業(yè)有關(guān)的燙畫機有兩種：主要用于服裝服飾面料上的平板燙畫機，帶圓弧的、用于帽子上的燙帽機。按操作動力可以分為手動、氣動、油壓。

燙畫機有三個最主要的概念，分別是壓力、溫度、時間。它的工作機理，就是通過發(fā)熱板發(fā)熱，用一定的壓力、特定的溫度和時間，將轉(zhuǎn)印紙上圖層和熱固貼合到承印物上或者滲透到承印物料上面。

燙畫機的核心部件是發(fā)熱板，所以，在選擇燙畫機時應(yīng)著重注意。上下板應(yīng)該是鋁材質(zhì)的，且發(fā)熱管澆鑄在鋁板里面。如上板是鋁板開槽，然后用發(fā)熱管貼在上面的，會造成不必要的能源損耗，使用起來會有升溫慢、恒溫溫差大等缺點。下板如是鐵板或其他材質(zhì)，長期在高溫高壓環(huán)境下工作，將很容易變形老化。根據(jù)發(fā)熱板面積不同，上下板皆有重量標(biāo)準(zhǔn)，如果太輕，太薄，發(fā)熱板會容易變形，影響使用。通常來說，重量越大使用性能越可靠。燙畫機上板在壓下后，應(yīng)和下板平行。如 測試上下板咬合是否緊貼，可以在四角分別放上一硬紙片或其他片狀有韌性材質(zhì)物件，然后將手柄壓下，待上下板咬合卡死后，將硬紙片朝外扯動，即可知道上下板 是否平整，機器是否合格。

優(yōu)點：無需制版，一件起?。粓D像逼真，可以接近圖片效果。

缺點：手感稍硬，淺色透氣性非常好，但深色不透氣。

3、絲網(wǎng)印花機

絲網(wǎng)印花與熱轉(zhuǎn)印有所區(qū)別，絲網(wǎng)印花需要用到油墨，而燙畫運用的是轉(zhuǎn)印紙和燙畫紙。絲網(wǎng)印花技術(shù)相對復(fù)雜，主要有設(shè)計、出菲林、曬版、印花、烘干幾個步驟。絲網(wǎng)套色印花，簡單的講就是一件T恤的圖案如果有紅、黃、藍(lán)三個顏色，那就需要印制三個版，每個顏色一個版，國內(nèi)多數(shù)是專色印花。絲網(wǎng)印花主要可分為：水漿印花、膠漿印花、油墨印花。絲網(wǎng)印花通過添加入一些特殊材料，會有不同的印花效果，滿足客戶特殊的需求。絲網(wǎng)印花的使用方法，是將油墨放在絲網(wǎng)上，用膠刮上去，下面放上被印花的布，電腦自動的絲網(wǎng)印花均可以自動完成涂墨、印花的整個過程。

優(yōu)點：適合大批量生產(chǎn)。

缺點：手感不如噴墨產(chǎn)品的柔軟;顏色不能太多，且需要調(diào)色;顏色漸變等效果不能體現(xiàn);絲印產(chǎn)品通常情況不能透氣。

4、冷轉(zhuǎn)印印花機

前三種印花機都是運作時必須產(chǎn)生高溫才能進(jìn)行印花，這最后一種則是相對的。冷轉(zhuǎn)移印花是目前的常溫固色、低能源消耗及低污排放的織物印花技術(shù)之一，同時也是紡織服裝印染業(yè)的又一次“大革命”。通過近年來的發(fā)展，冷轉(zhuǎn)移印花工藝無論在顏色的深濃度、鮮艷度及色牢度等方面都有了巨大的進(jìn)步，頃刻間它被廣泛應(yīng)用于棉、麻、再生纖維等，其中效果凸顯在“莫代爾、天絲”等類的織物上。

由此可見，活性染料冷轉(zhuǎn)移印花工藝與常規(guī)印花工藝的大差別在于“50%的能源節(jié)約、無色漿污水、用水量較少、各項染色牢度均優(yōu)、得色濃艷及花紋精細(xì)”。此外，冷轉(zhuǎn)印加工工藝也簡單易學(xué)，先把活性染料放入桶內(nèi)，通過噴霧設(shè)備的增加泵，使得全自動噴霧裝置把活性染料噴到棉布上，再經(jīng)干濕度處理，待達(dá)到規(guī)定溫度后，把冷轉(zhuǎn)印印花紙放在棉布上用冷轉(zhuǎn)印花機執(zhí)行冷壓，最后拿出完成印花的工件進(jìn)行冷堆，然后進(jìn)行清洗、晾干。

迄今為止，活性漿料和棉料均采用浸潤與噴涂工藝，黃巖服裝機械廠冷轉(zhuǎn)印印花設(shè)備的噴涂設(shè)備含漿度可精細(xì)調(diào)節(jié)功能，是目前冷轉(zhuǎn)印、理想的設(shè)備。整燙設(shè)備和印花機等為人詬病的就是耗電量大，而冷轉(zhuǎn)印印花機由于不加溫，可以說是完全節(jié)能的產(chǎn)品，研發(fā)思路也更趨于節(jié)能環(huán)保。除了棉麻等天然織物可以使用冷轉(zhuǎn)印的方法，其他面料也均可使用。