燙畫種類多樣，性能各異，燙印材料繁多，要使每一品種、每一批承印物燙印的效果都很理想是很難的，因此除按要求選擇材料外，還要注意加工時的正確處理，才能保證裝訂質(zhì)量的合格。就目前出現(xiàn)的一些燙印問題，青藝燙畫廠家為您揭秘燙印不牢的原因及解決方法。

1、燙花或燙印不牢：

a、壓力輕或溫度低（加大壓力或增加溫度、時間）

b、燙印材料與被燙物不符合（選用合適的燙印材料）

2、燙印后無光澤、糊版不清晰：燙印溫度過高、壓力過大（降低溫度、減輕壓力）

3、同一塊版燙印后壓力不等：圖文面積大小懸殊、壓力不均（將大面積圖文壓力加大，可用墊紙方法校正面積的壓力相等）

4、燙不上或燙跡脫落：

a、燙印材料與被燙物不符合（選用合適的燙印材料）

b、燙印材料膠層質(zhì)量不佳（暫時換用，檢查其質(zhì)量）

c、溫度過低、壓力過小（重新調(diào)整溫度和壓力）

d、無助黏劑或印刷時噴粉過多（使用助黏料，清除印刷噴粉相同材料、正常）

5、燙印中的好時壞：

a、材料質(zhì)量不穩(wěn)定（檢查材料質(zhì)量、暫時換用并做記錄）

b、溫度或壓力不正常（檢查溫度、時間、壓力，并調(diào)整燙印）

6、細(xì)線條圖文斷線不清晰：

a、被燙印物花凹凸過大（凹凸過大的花紋面料不宜燙印細(xì)線圖案）

b、 壓力過輕（加大壓力和溫度彌補）

7、燙印后漏：

a、被燙印物花紋過深（加大壓力）

b、壓力小、溫度低（提高溫度5℃<）

8、燙印后字跡棱角不明顯、燙版不平或燙版本身字跡的棱角就不突出：

a、上燙版前檢查燙版圖文是否便條，不合格的要修理；

b、將字跡棱角部位，在下版上墊高凹形。