【干貨分享】刻字膜翹邊原因及解決方案
【文章導讀】針對刻字膜在燙印的過程中遇到翹邊/燙不牢現象,青藝工程師從多方面分析原因,同時針對原因提出相應的解決方案。下面跟小編一起來圍觀這些熱轉印解決方案吧!
1、熱轉印機臺本身不平
答:熱轉印機臺本身不平導致燙印溫度、壓力不均勻,刻字膜熱熔膠沒有足夠的溫度、壓力融化、固化。
解決方案:調整熱轉印機臺到合適的水平位置。
2、布料不平整
布料燙印溫度、壓力不均勻,刻字膜熱熔膠沒有充分融化、固化。
解決方案:1、裁片應先把布料壓燙平整。
2、成衣應注意轉燙技巧。
3、圖案太小或線條太細
刻字膜使用激光機或打標機在雕刻圖案的過程中,已經將熱熔膠融化掉了。
解決方案:1、0.5MM以下線條圖案不建議使用刻字膜。
2、圖案可發給銷售人員,讓銷售人員判斷是否可以使用刻字膜。
4、羽絨服面料等防水面料問題
解決方案:防水面料上有涂一層硅油防水層,要使用特定的防水面料膠系。
5、布料受潮
解決方案:先壓燙5秒以上 把布料上的水汽蒸發,晾干。再進行轉燙。
6、燙后熱撕,造成翹邊
熱撕時熱熔膠沒有固化,導致粘接不牢。
解決方案:刻字膜類產品,基本是冷撕。建議8分鐘之后再去撕離。
7、剛轉燙完就做洗水測試
解決方案:需要放置24小時再做洗水測試。
8、熱轉印機器壓力不夠
解決方案:
1.人工測試壓力
一種比較簡單測試燙畫機的方法,在壓燙板上放一張離型膠片,并試著扯離型膠片,若能將離型膠片扯動,就是燙畫機設置的壓力不夠,需要重新設置!
2.計算壓力:通常燙印壓力設置應在0.2KG/平方厘米以上
第一種液壓熱轉印設備的計算公式:壓力/面積,如A4搖頭燙畫機,首先算出燙畫機的面積:38*38=1444平方厘米,再來算壓力。更多熱轉印機器壓力計算方式可以咨詢青藝銷售人員。服務熱線:400-8896-123。
9、燙壓溫度不夠
解決方案:用測溫槍進行測試。需要注意的是如果客戶在壓燙面板上加鋪了一層布料,建議調高轉燙溫度10度-20度左右;
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(以上為青藝原創,20年熱轉印材料生產廠家,轉載注明出處!)