熱轉印膜發生殘色現象。熱轉印膜產品的色層是以色粉+樹脂+填充料+溶劑按照一定比例調制的。由于市場上熱轉印膜廠家生產水平參差不齊,其工藝、材料等都不一樣,導致熱轉印材料的品質不穩定。因此,在轉燙時有時候會出現一個熱轉印膜問題——殘色。熱轉印材料24年老行家,青藝燙畫的工程師幫大家解剖一下這個問題。
一、色粉原因:
首先假定色層材料品質全部合格的情況下,容易影響殘色的就是色粉。色粉分為:礦物、金屬粉類熒光色粉:
A、礦物色粉和金屬色粉潮濕,這樣會導致色粉濕度較大,從而與溶劑、樹脂這種有機物粘合度不好;
B、在涂色層之前沒有過濾色粉,導致色粉顆粒太粗,粗顆粒的色粉容易掉,導致殘色;
C、熒光色粉、夜光色粉等特殊工藝處理的粉類,因其本身屬性不穩定導致殘色,其中紅色系很不穩定,也很容易發生殘色現象。
二、燙印溫度原因:
燙印溫度如果過高,會導致樹脂干燥焦化,與色粉粘合度變差;這是熱轉印膜使用者需要注意的。
三、涂布操作不當原因
涂布時沒有烘干,大量溶劑殘留于色層;涂布時表面不平整或者涂布前離型劑沒有均勻分散等;