如何解決離型膠片太緊問(wèn)題？離型膠片有冷熱撕型號(hào)的PET離型膠片，適用于水性/油性油墨的熱轉(zhuǎn)印刻字膜或者燙畫(huà)。他屬于熱轉(zhuǎn)印印刷基材。它適合各種熱轉(zhuǎn)印工藝，能實(shí)現(xiàn)各種燙畫(huà)表面效果。那么冷撕膠片應(yīng)用廣泛，出現(xiàn)離型太緊的問(wèn)題是為什么。

　　冷撕膠片應(yīng)用廣泛，容易出現(xiàn)問(wèn)題如下：

　　1、撕離太緊：在印刷方面會(huì)產(chǎn)生原因如下：

　　A、印刷圖案面積太大，同時(shí)膠水粘度及膠水溶劑滲透力很強(qiáng)，導(dǎo)致印刷膠水與離型層形成溶滲現(xiàn)象。導(dǎo)致切邊撕離很緊，同時(shí)還有變色、起皺、氣味刺鼻等現(xiàn)象。

　　解決方法：注意調(diào)整溶劑的配比(主溶劑、次溶劑、輔溶劑)，盡量降低強(qiáng)溶劑的比例。同時(shí)調(diào)整膠水的粘度，增加固含量，減少滲溶強(qiáng)度。

　　B、油墨粘度太低，干燥不透。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，印刷工為了提高效率，提高流動(dòng)性，往往大家喜歡將油墨的粘度調(diào)低。雖然印刷的適應(yīng)性解決了，效率提高了，但是副作用也隨之而來(lái)。這樣會(huì)導(dǎo)致，油墨中的溶劑滲透至離型層，同時(shí)增加了揮發(fā)難度，導(dǎo)致我們最后將溶劑全部封閉在里層，形成了離型層、油墨層混溶。我們?cè)跔C印后，冷撕時(shí)連最底層打底層一起撕離，從現(xiàn)象上就體現(xiàn)出撕離很緊，而且表面很粗糙，氣味刺鼻，甚至殘色。

　　解決方法：提高油墨的粘度，加強(qiáng)烘烤保障;有條件的工廠，可以采用一印一烤，保證層層干燥。

　　C、離型膠片本身剝離偏緊。

1/5